2800A管型母線

2800A管型母線母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。

管型母線是電力輸變電系統中關鍵的設備（材料）之一，對輸變電系統及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。

其具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認可和接受

主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體，是取代傳統的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。

管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。

具有重量輕、設備便當、價格低廉，是如今母線槽銅材替代品，其運用的牢靠性及電氣機械概括功能不遜于銅；已經在國外被廣泛運用，母線槽規劃容量由400安培至5000安培不等。母線槽的母線接頭結構大多選用無孔聯接、拆裝便當、并選用雙面壓力接觸、電阻小、溫升低，導電體因受熱發生的自身脹大可以安閑縮短，無須在橫向和縱向設置熱脹大伸縮節；可廣泛用于冶金設備、機械、電子、電器、電力、能源、和日常用具等各個領域，特別是關于當時微觀經濟形勢趨緊、各行各業鬧“錢荒"出資減少或者是當銅價處在高位空間時，對各工程項目的出資本錢節省具有很大的現實意義。本文對銅鋁母線槽的鑄軋成型工藝進行研討，對銅管內部的處理、退火溫度等工藝進行分析，研討銅包鋁軋制的操控辦法。

1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產品狀態：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數據

6鋁管母線載流量（基準環境溫度+25℃）

7撓度計算數據（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

2800A管型母線

管型導體一般焊接后架空安裝，采用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

•該系列母線檣具有優良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

金屬銅在180℃時其外表就簡單發生氧化作用了，然后外表會變色，當加工溫度跨過銅著色溫度時，會對銅鋁復合型材的界面發生必定的損壞作用，為此，咱們在加熱進程中必需求選用必定的辦法來進行處理，在加熱中可以選用氣氛保護處理銅鋁復合型材的結合面。一般情況下，金屬的外表顯露率與軋制壓下率簡直持平。在壓下率小于其臨界值時，金屬新鮮外表的顯露率比較低，銅鋁型材的結合會遭到金屬氧化層的阻撓，對銅鋁結合會發生倒霉的影響；當壓下率跨過其臨界值時，銅鋁金屬的新鮮外表發生的結合力可以抵消金屬氧化層的阻撓作用。根據一些型材咱們也能發現，銅鋁軋制復合壓下率最少要可以達到40%以上才干將銅鋁型材真正的完畢復合，而且增大壓下率，銅鋁復合型材的強度也會明顯提高。因而，銅鋁型材的軋制工藝中最要害影響要素為銅鋁型材的壓下率。