高低壓管型鋁管母線

產(chǎn)品功能特點

高低壓管型鋁管母線電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用

普通母線槽，采用國產(chǎn)熱縮套管，精細(xì)加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

有什么樣的優(yōu)點？

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很小；

3、短路負(fù)載能力強；

4、可靠性，使用壽命長；

5、安全性；

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸小；

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡單(如同連接用水管道般，節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成個系統(tǒng))如下圖；

10、施工和檢查簡單；

11、具有現(xiàn)代的美觀。

高低壓管型鋁管母線適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導(dǎo)體為T2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護套；無屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價相對較低、安全運行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

根據(jù)母線槽的導(dǎo)體原料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留意資料彎折后的機械功用。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強度直接影響其加工功用和運用牢靠性，是銅鋁復(fù)合母線的功用參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)顯著的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運用，抵達了界面結(jié)合強度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在通過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度菲薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達較高的界面結(jié)合強度。

選擇母線槽截面

一般應(yīng)按長時刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。因為導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實踐的時刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負(fù)荷的長時刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按時刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。