低壓耐火型絕緣母線槽

耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網或線路出現問題時作應急電源線路外，還要在出現火災或其他災難時作為輸電線路，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環境溫度達到700℃以上時，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環境溫度的升高造成內部絕緣降低導致線間短路的現象出現。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。

（1）檢查管路中閥門的開與關都應處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態；

（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應符合設計要求，發現風壓值過低或過高應及時調整系統運行參數，耐火母線槽否則將加速電熱管損壞；

（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發生人身觸電事故；

（4）檢查SCR電力調整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉良好，如有停轉的需立即更換新風扇；

（5）檢查控制柜所在配電室的空調是否運轉正常，測量并記錄配電室溫度，如發現異常應立即處理；

（6）測量SCR電力調整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；

（7）記錄每組電加熱器的運行電流值，并與之前數據進行對比分析，如運行電流值下降較大時，可適當調整溫控器參數，提高加熱器功率。

對于母線槽的使用，母線槽，大家已經了解的很多了，所以小編就不再多說了，生產車間母線槽，下面小編想要為大家所介紹的就是關于母線槽的焊接。

1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

這些其實都是母線槽的一些部位的焊接方式，如果我們能夠做到這些的話，那么我們在使用的時候也能夠獲得不錯的效果。

母線槽應用場所是低電壓、大電流的供配電系統，一般安裝在電氣豎井內，配電房耐火母線槽，使用單一的中心母線系統向每層樓內供配電，母線槽系統可由多種母線單元組成，途中的是母線槽彎曲單元，標準化廠房耐火母線槽，各種母線彎曲連接單元有L型，T型，Z型，＋字型四種，耐火母線槽，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統連接起來。變徑母線槽單元用于同一系統中不同額定電流單元的連接，地下室耐火母線槽，以便使整個母線系統供電更加經濟合理。

低壓耐火型絕緣母線槽連接方便快捷，錐形絕緣板加強機械強度、模壓外殼保證壓力和邊緣不翹起。大規格碗形錳鋼墊圈，確保了接觸面壓力均勻。一把普通19扳手就可以緊固帶有紅色指標標志的雙頭單螺栓，當標識標志自然脫落時，無需任何檢測工具就可以判定連接接頭已經緊固，螺栓可以在維護時再次使用，接頭有16mm左右可調節。

低壓耐火型絕緣母線槽系統采用重量輕、模壓成型的全封閉鋁合金型材作為外殼，單獨的結構讓你不再需要考慮好的安裝位置和任何降容系數。母線槽經過噴涂的全鋁外殼能經受1000小時鹽霧試驗。母線槽全鋁外殼具有抗銹蝕、散熱性能和導電性能。

始端母線槽提供與低壓配電柜、變壓器低壓側、始端進線箱及其他配電設備的直接連接，耐火母線槽，每個彎頭配置一套接頭組件，地下室耐火母線槽，銅鋁復合導體，母線槽垂直安裝為確保安全使用隱匿性，高層建筑的每層樓層垂直安裝高度大于4m時都必須增設彈簧支架，以支撐每層每層的母線槽自身的荷載，豎井耐火母線槽，以及垂直微調，當相鄰的母線槽在同一高度都有插接箱時，為保證插拔插接箱方便，母線槽間應留有適當距離。母線水平安裝時，商品房耐火母線槽，可采用吊裝或沿墻壁用指甲支撐母線槽進行安裝敷設，且保證母線槽距側墻面的尺寸，使插接能順利插入母線槽。