鋁基分接式動力母線

簡要描述：鋁基分接式動力母線在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。

更新時間：2024-06-16
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產(chǎn)品分類

動力母線

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詳細介紹

產(chǎn)品特性

1、安全：供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達以IP13、IP55級，能防護雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。

2、可靠：輸電導軌導電性能，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

3、經(jīng)濟：供電滑觸線裝置結(jié)構簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導電主體。可節(jié)電6%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其他絕緣結(jié)構，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費，其綜合費用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。

4、方便：供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應，裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。

鋁基分接式動力母線移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續(xù)移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。

維護保養(yǎng)：

鋁基分接式動力母線為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應對其進行定期檢修。

1、電刷：應根據(jù)移動用電設備使用情況每1—3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發(fā)現(xiàn)電刷松動或發(fā)生磨損偏斜時，應查明原因，及時處理。

2、集電器：至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力（集電器電刷與導軌的接觸壓力應保持一定壓力（見下表）。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、連接件：至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、日常檢查：重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差（大于20mm）、錯位，絕緣保護件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼“v"型槽有無翹起；軌道上有無異物及導電粉塵等。必要時應檢測其絕緣電阻是否符合要求（相間絕緣電阻應≥5MΩ）。

特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強日常檢查與維護。

衡量標準：

1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。

2、滑觸線外殼質(zhì)量--適用溫度，環(huán)境等。

3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設計和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。

4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。

5、電壓降問題--根據(jù)各種銅條長度電壓降有所不同。

故障處理

編號	故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
1	斷電	1、電刷在導管中爬坡	1、檢查導電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平
		2、電刷磨損嚴重，無法觸及導軌	2、更換電刷
		3、導軌接頭不平整	3、重新調(diào)整連接
		4、單導電器使用	4、采用雙導電器
		5、導軌接頭松脫	5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
2	導軌變形導電器運動受阻	1、環(huán)境溫度過高	1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板
2	導軌變形導電器運動受阻	2、吊夾間大或松脫	2、增加吊夾數(shù)量，“過正"校直導管，并擰緊螺釘
3	工作時導軌晃動大	1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差	1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
		2、導軌整線直線度差	2、調(diào)整導軌直線度
		3、懸吊夾松動	3、擰緊懸吊夾螺釘
4	電刷磨損快	1、接頭不平整	1、按要求重新連接導軌
		2、載流量過大	2、增加導電器數(shù)量
		3、彈簧壓力過大	3、更換、修正彈簧壓力
5	電刷側(cè)面擦傷	1、電刷磨損，導電器定位不正	1、更換電刷
5	電刷側(cè)面擦傷	2、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大	2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
6	導軌內(nèi) 有火花	1、電刷表面與導軌接觸不良	1、檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60%接觸面積
6	導軌內(nèi) 有火花	2、電流過大	2、增加導電器數(shù)量
7	導電器行走有較大異響	接頭不平整	重新安裝導軌連接
8	導電器外殼擦傷	1、導軌變形	按故障2處理好，增加定型夾
8	導電器外殼擦傷	2、導電器定位欠佳	調(diào)整撥叉架

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