低壓插接絕緣母線槽

所謂普通母線槽，就是通過合理、安全的結構，將幾根導體包裹在金屬外殼內，組成一個整體的具有電氣連續性的輸配電系統。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結構簡單、輸送電流大;密集絕緣型結構緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。

母線槽是一種傳輸電流的配電裝置，具體是利用鋁、銅母線柱制作的一種封閉的金屬槽裝置，用來匯集和分配電力的載體，所以又稱匯流母線槽。母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式;根據母線槽的結構以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脂絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。它與傳統電纜以及輸電導線相比較而言，由于其體積小、容量人以及裝拆快捷等特點在進行人規模的電流輸送時有著非常明顯的技術優勢，并且母線槽中使用了高質量的絕緣材料，提高了供配電系統的安全性、可靠性的同時也延民了母線槽的使用壽命。

母線槽本身與電纜比較，插接式母線槽批發但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統相比較使用母線槽可以使建設費用就便宜多了(請看簡圖)，特別是電流容量大的情況下，插接式母線槽生產廠家，這種情況就更加明顯了。隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，插接式母線槽規格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生

往往在絕緣材料的選用上一般均選用市場上中低檔的材料，而這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患，一旦這種性能較差的絕緣材料老化，絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累，插接式母線槽，使得空氣型母線產生相間短路；而密集型母線相與相間緊貼的結構，插接式母線槽支架，決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當前上性能特別優的。

低壓插接絕緣母線槽線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產生氧化，形成接頭與母線接觸不良，插接式母線槽支架，使觸頭容易發熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統，具有體積小、結構緊湊、

1、整體式鋁合金側板結構，將導體整體包裹在金屬側板內，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護；密集母線槽等級
 2、特殊的鋁質外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發熱現象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導體的鋁質側板結構，可以從側板、蓋板等多立面直接傳輸、散發熱量，改善母線系統的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內構成了整體式接地系統，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質外殼作為接地導體，在發生大容量接地短路故障時，短路電流可先經過大截面的鋁質金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統的安全運行和操作者的安全。

插接母線槽安裝：按照母線槽排列圖，將各節母線槽，插接開關箱，插接式母線槽進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節搖測母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設距地高度不應小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應可靠接地。母線槽槽的端頭應裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝。

 低壓插接絕緣母線槽母線垂直通過頂板敷設時，應在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結構移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術要求較高，插接式母線槽對建筑結構上的預埋件質量、支撐結 構的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質量，較好在施工現場用經緯儀在各個預埋件 上找出統一高度，做好標記，可以有效減小水平安裝誤差。